Антикоррозийная металлоконструкций. Огнезащита металлических конструкций

Чтобы обеспечить долговечность металлических изделий, используется антикоррозийная обработка металлоконструкций. Эта процедура направлена на то, чтобы защитить конструкции от воздействия агрессивной среды и атмосферных осадков. Благодаря покрытию поверхность из металла сохраняет свои первоначальные свойства, в том числе и эстетические.

Суть процесса

Коррозия - это процесс электрохимического или химического взаимодействия металла с окружающей средой, из-за чего металл окисляется и разрушается. Эксперты говорят о том, что ущерб от коррозии в промышленной сфере достигает 4 % от валового национального продукта любой страны. Коррозия происходит вследствие воздействия на металл кислорода, воды, поэтому требуется своевременная антикоррозийная обработка металлоконструкций. Технология предполагает обработку поверхностей тонким слоем из металла, сплавов металла или неметаллических составов.

Особенности обработки

Из-за того, что металл начинает разрушаться под воздействием агрессивной среды, меняются прочностные и физико-химические свойства металлических изделий. А это сказывается на снижении их функциональности и долговечности. Коррозия способствует выходу из строя оборудования, транспортных средств. Именно поэтому важную роль играет антикоррозийная обработка металлоконструкций, технология проведения которой постоянно модернизируется и совершенствуется.

Обработка снаружи

Наиболее подвержены воздействию агрессивных факторов внешние поверхности металлических изделий. Для их защиты применяются конструктивные методы защиты. Они используются при проектировании и изготовлении изделий еще до того, как начинается активная эксплуатация металлических элементов. Конструктивные методы предполагают выбор материала, который может противостоять воздействию среды. Для этих целей хорошо подходят стали с прочной пленкой, высокополимерных материалов, керамики, стекла. Кроме того, антикоррозийная обработка металлоконструкций сопровождается методами рациональной эксплуатации изделий:

устранением щелей, трещин, зазоров, которые могут оставаться в изделии и через которые внутрь может попасть влага;
ликвидацией зон, в которых может застаиваться влага;
защитой поверхности от воды;
введением ингибиторов в агрессивную окружающую среду.

Пассивная защита

При применении пассивных методов защиты металлическая поверхность обрабатывается каким-нибудь покрытием, задача которого - предотвращать контакт металла и кислорода или металла и влаги. С этой целью проводится антикоррозийная обработка металлоконструкций. Материалы для этого используются современные, с улучшенными эксплуатационными свойствами. Такие покрытия выполняют несколько функций:

барьерную;
протекторную;
преобразующую;
пассиваторную.

Барьерная защита предполагает механическую изоляцию поверхности металла. Чаще всего применяются такие средства для обработки черных металлов. Но если целостность защитной пленки будет нарушена, под ней может возникнуть подпленочная коррозия.

Какие материалы?

Когда проводится антикоррозийная обработка металлоконструкций, средства подбираются очень тщательно. Для пассивирования поверхностей применяются лакокрасочные материалы, содержащие в себе фосфатную кислоту или хроматные пигменты, которые замедляют коррозионные процессы. При нанесении пассивирующих грунтовок используется распылитель. В зависимости от того, сколько компонентов в этих составах, их можно применять для обработки и черных, и цветных металлов.

Пассивная обработка может выступать и как протектор, но в таком случае используются краски, в которых больше 86% металлической пыли из элемента высокой восстановительной способности по сравнению с обрабатываемой поверхностью. В большинстве случаев, когда применяется антикоррозийная обработка металлоконструкций, краски выбираются с наполнением высокодисперсного порошка цинка. Данная технология получила название что увеличивает срок службы металлической поверхности и ее стойкость к абразивному износу.

Краски и эмали

Защита выполняется на основе средств трех типов:

которые легко и просто наносятся и представлены в разнообразии цветовых решений. С помощью красок можно обрабатывать металлические конструкции больших размеров и любых конфигураций.
Пластмассовыми антикоррозийными покрытиями, в основе которых лежат фторпласт, нейлон, ПВХ. Данные составы отличаются высокой водо-, кислото- и щелочестойкостью.
Покрытия с каучуком в основе используются, когда выполняется антикоррозийная обработка резервуаров и металлоконструкций с внутренней стороны.

Активные методы защиты

Металл требует специальной защиты, для чего применяются активные методы. Стойкость металлических изделий к внешним факторам достигается:

деталей: по данной технологии деталь сначала подвергается обезжириванию, затем - пескоструйной обработке или травлению кислотой, вследствие чего покрывается тонким цинковым слоем. Химическая реакция приводит к тому, что на поверхности металла образуется защитная пленка. Она экранирует металл и защищает его от влаги. Чаще всего горячее цинкование применяется для обработки крупных объектов - баков, цистерн.
Электрохимическим цинкованием: данный метод предполагает диффузионное извлечение ионов цинка из слабокислого раствора в ходе электролиза. Гальваническая обработка металлоконструкций применяется для обработки метизов, деталей среднего размера.
Термодиффузионным нанесением цинкового покрытия: при такой технологии атомы цинка проникают в поверхность железа под воздействием высокой температуры. Покрытие получается прочным и износостойким, причем исходная деталь повторяется полностью, даже если поверхность с выемками или рельефом.

Антикоррозийная обработка металлоконструкций может проводиться в дополнении с электрохимической защитой.

Современные методы

Чаще всего для защиты металлической поверхности от коррозии применяются именно лакокрасочные покрытия, так как они более доступны по цене и просты в применении. Но такой слой нуждается в обновлении каждые 5-7 лет, что трудоемко и затратно. А использовать гальванические и электрохимические методы слишком дорого, хотя о ржавчине можно забыть примерно на 50 лет.

Именно поэтому все чаще антикоррозийная обработка металлоконструкций выполняется с помощью «жидкой резины». Это двухкомпонентный материал, который способен надежно и долго защищать поверхность от внешних воздействий. Применение эластомера позволяет наносить бесшовную мембранную прослойку, наносится которая распылительным пистолетом. Резина быстро застывает на поверхности, при этом не образуются ни потеки, ни неровности. Причем работать можно даже с влажной металлической поверхностью. Производители таких средств говорят о том, что такое покрытие может прослужить порядка 20 лет, не теряя своих первоначальных свойств.

Подготовка поверхности

Надежная защита металла от ржавчины может быть достигнута только в том случае, если поверхность была подготовлена на должном уровне. Само оборудование для антикоррозийной обработки металлоконструкций не отличается сложностью, поэтому его применение не вызовет никаких проблем. Подготовка поверхности выполняется механическим или химическим методом. Более популярны химические методы, так как механические не могут обеспечить должного уровня защитных средств. Но выбирать технологию нужно в соответствии с выбранными лакокрасочными покрытиями и условиями их дальнейшей эксплуатации.

Фосфатирование и хроматирование

Подготовка металлической поверхности выполняется в зависимости от типа металла. Подготовка поверхности из черных металлов выполняется с помощью фосфатирование, а цветные металлы обрабатываются обоими методами. В целом химическая подготовка металлической поверхности состоит из нескольких этапов:

обезжиривания поверхности;
промывки с помощью питьевой воды;
нанесения конверсионного слоя;
повторной промывки питьевой водой;
промывки деминерализованной водой;
пассивации.

Химическая обработка металла выполняется распылением (струйной обработкой при низком давлении), погружением, пароструйным и гидроструйным методами. Первые два метода предполагают использование специальных агрегатов, которые подготавливают поверхность. Метод выбирается в соответствии с производственной программой, конфигурацией и габаритами изделий и многими другими факторами.

Обработка трубопроводов

Антикоррозийная обработка металлоконструкций и трубопроводов выполняется в соответствии с требованиями государственных стандартов. Обработка может проводиться как для функционирующего трубопровода, так и во время его реконструкции или ремонте. Защищать трубопроводы можно активными и пассивными методами - он выбирается в соответствии со способом прокладки. Для труб, проложенных поверх земли, используются материалы, стойкие к воздействию окружающей среды. При активном методе защитная поверхность создается с помощью веществ, которые могут обеспечить электрохимическую защиту покрытия. Защита трубопроводов выполняется в несколько этапов:

Сначала поверхность трубы избавляется от изоляционных покрытий, ржавчины, окалины и всех загрязнений.
На очищенную поверхность наносятся антикоррозийные материалы, при этом работы могут проводиться при температуре от +5 градусов и при влажности не больше 80 %.

После проведения обработки нужно тщательно осмотреть трубопровод, чтобы выявить дефекты, если они есть на поверхности. Специальными приборами определяется качество соединения поверхности и покрытия, качеством самого покрытия и толщина сухой пленки покрытия.

Активная и пассивная защита

Антикоррозийная обработка металлоконструкций, принцип которой зависит от применяемых материалов, может выполняться с активной и пассивной защитой поверхностей. Оба варианта направлены на то, чтобы защитить металлические трубы от вредных факторов окружающей среды. А если водопровод располагается на большой глубине, есть потребность в защите металла от контакта с грунтом. Благодаря защитным слоям из краски, лака, эмали создается непрерывный и очень прочный барьер, который защищает поверхность от негативного воздействия внешней среды.

Обработка трубопровода часто выполняется порошковыми веществами на основе пластических материалов. Они наносятся на трубу, которая предварительно разогревается до определенной температуры.

Таким образом, проведение антикоррозионной обработки - это возможность предотвратить появление ржавчины на любых металлических поверхностях. Многообразие вариантов и методов обработки - залог того, что можно защитить что угодно - от труб и автомобиля до небольшой металлической детали.

Обязательно ли нужна антикоррозионная защита металлоконструкций? Любые металлы, особенно черные, подвержены пагубному воздействию агрессивной среды. Влага - главный враг металлов. Именно под ее воздействием на поверхности металлов образуется слой оксидов. И если не препятствовать этому процессу, то в результате любое изделие из металла потеряет свою прочность. Антикоррозионная защита металлоконструкций является важнейшей процедурой в производстве любых изделий тяжелой промышленности.

1 Нормы и правила СНиП относительно защиты металла

Защита строительных конструкций от коррозии предусматривается еще на начальном этапе проектирования. Все затраты, направленные на защиту, включаются в стоимость изделия. Определение в строительных нормах и правилах (СНиП) называет такие методы защиты конструктивными. Это же определение гласит, что основной задачей методов защиты металлоконструкций является выбор материалов, способных ограничить доступ агрессивной среды к металлическим поверхностям, и способов их нанесения.

Кроме выбора специального покрытия для металлов, СНиП рекомендует и методы оптимального режима использования конструкций из металла:

устранение на поверхностях конструкций любых щелей или углублений, в которых может накапливаться влага или образовываться своеобразная аномальная температурная зона, способная привести к порче антикоррозийного покрытия;
защиту конструкций от брызг и водяных капель;
введение в агрессивную среду специальных ингибиторов.

2 Пассивная антикоррозийная защита металлоконструкций

Менее эффективной на данный момент видится пассивная защита строительных конструкций от коррозии. Заключается она в нанесении на поверхность любого лакокрасочного покрытия. Такая защита стальных конструкций не может быть эффективной на протяжении большого промежутка времени по нескольким причинам:

металлы отличаются очень хорошей теплопроводностью, следовательно, лакокрасочное покрытие будет многократно подвергаться перепадам температур и быстро (в течение 5 лет) придет в негодность;
перед нанесением лакокрасочного покрытия, защищаемую поверхность необходимо подвергать специальной очистке от оксидной пленки, после этого поверхность грунтуется, и лишь потом наносится основной слой защиты. Для объемных стальных конструкций такая технология нанесения защиты является слишком трудоемким процессом.

В настоящий момент отмеченные недостатки частично устранены: появились новые химические составы для обработки, которые самостоятельно справляются как с оксидной пленкой, так и со ржавчиной. Как правило, такие средства поступают к изготовителю конструкций в раздельном варианте и смешиваются непосредственно перед нанесением. Производители этих средств обещают защитить каждую стальную конструкцию при любых погодных условиях на протяжении десятилетий.

3 Покрытия с ингибиторами

Особую надежность металлическим конструкциям обеспечивают ЛКМ, содержащие фосфорную кислоту или соли хромовой кислоты. Названные элементы способны противостоять появлению «жучка» - коррозии, которая может происходить под защитным слоем.

Краски, имеющие в составе один из ингибиторов, тоже не наносятся на неподготовленную поверхность.

Эффект будет, конечно, в любом случае, но неподготовленная поверхность находится под защитой на протяжении всего лишь около 10 лет. В тех случаях, когда подготовка (зачистка) невозможна по причине конструктивных особенностей или экономически нецелесообразна, поверхность обрабатывается преобразователями ржавчины. Такой химический состав выдерживается на поверхности определенное время (указанное производителем состава), удаляется сухой ветошью и только после этого наносится защитный слой.

4 Как используется метод «протектора»?

Пассивная защита согласно СНиП может выполнять роль протектора. Для создания такого эффекта в состав ЛКМ вводится большое количество металлической пыли из химических элементов, способных самостоятельно противостоять коррозии. Для этих целей идеально подходит цинковая пыль.

Применяется она значительно чаще других химических составов, поэтому такая защита металлических конструкций получила название «холодное цинкование». Обычно для этого состава не используются лаки или краски. Изготавливают их на основе эпоксидных смол или термопластичных полимеров. Состав покрытия не требует смешивания.

Обработка металлоконструкций с помощью такого химического состава может вестись при неблагоприятных погодных условиях: высокая или низкая температура, повышенная влажность не могут стать помехой. И получается при такой обработке металлоконструкций двойная защита: буфер, создаваемый смолами, и протектор из стойкого слоя металла. Стоит ли удивляться, что гарантированная защита стальных элементов будет актуальна на протяжении нескольких десятилетий (около 50 лет). Важный момент: холодное цинкование намного дешевле известного горячего способа и гораздо удобнее.

5 Активная защита металла

Активные методы защиты металлоконструкций от коррозии подразумевают специальную обработку поверхности с целью придания ей особых химических свойств. Различают несколько видов покрытия поверхности с помощью все того же цинка:

Горячее цинкование. При такой обработке металлоконструкций принято тщательно готовить поверхность: зачищать от оксидов, обрабатывать пескоструем. Готовое изделие опускается в ванну с расплавленным цинком. Заготовку вращают и в период затвердевания тонкого слоя цинка. Получается идеально ровная поверхность с непревзойденной степенью антикоррозионной защиты.
Гальваническое цинкование. Обработку металлоконструкций гальваническим способом можно отнести к самым длительным во временном отношении процессам. Вначале стальная конструкция помещается в ванну с электролитом. На заготовку закрепляется электрический кабель, второй кабель закрепляется на цинковую заготовку. Оба подключаются к источнику постоянного тока. За счет диффузии в металлах ионы цинка покидают поверхность цинковой заготовки и оседают на нашей. В этом случае получается очень тонкий слой цинка, который имеет с поверхностью металла связь на молекулярном уровне. Обработка металлоконструкций гальваническим способом позволяет уверенно говорить, что изделие не будет подвергаться коррозии практически неограниченное время
Термодиффузионное цинкование - надежная защита конструкций. И это самый сложный процесс с точки зрения физики. Стальная конструкция прогревается в печи при температуре от 290°С до 450°С, где на нее под давлением подается цинковая пыль. Молекулы цинка расплавляются и проникают даже в толщу металла. Получается не просто защитная пленка из другого металла, а своеобразный сплав, способный неограниченное время выполнять роль защиты от коррозии металлических конструкций. Такая антикоррозионная обработка считается самой эффективной. Металлоконструкции, обработанные данным способом, спокойно выдерживают самые агрессивные среды: огонь, морскую воду. Единственный недостаток процесса заключается в том, что для его осуществления необходимо специальное оборудование.

Любой из выбранных методов защиты металлоконструкций целесообразен только при правильном использовании и рациональности вложения финансовых средств. Просчитывать это должны специалисты, поэтому для выполнения работ лучше обратиться в профессиональную компанию.

Правильно защищенная металлоконструкция прослужит намного дольше и не будет требовать ремонта или косметического ухода. Сразу же можно отнять расходы на покупку лакокрасочных материалов и прочее.

Огнезащита металлоконструкций позволяет предотвратить полное разрушение сооружения в случае пожара. Огонь представляет собой угрозу не только для древесины, но также для металла. Вследствие продолжительного воздействия высоких температур внутренняя структура материала начинает меняться, вследствие чего образуются деформации, происходит снижение прочности изделия. Вот почему услуги специалистов нашей компании актуальны для частных лиц и организаций.

При пожаре стальная конструкция без защитного слоя имеет предел огнестойкости не более четверти часа. Огнезащита металла путем нанесения специальной краски помогает увеличить потенциал в разы – от 30 минут до 4 часов. Специалисты наносят на рабочие поверхности теплоизолирующее покрытие, способное выдерживать воздействия высоких температур и пламени. Услуги сотрудников компании целесообразны для защиты гражданских и промышленных объектов.

Какие способы огнезащитной обработки конструкций из металла мы применяем

К числу традиционных методов огнезащиты относится обкладка кирпичом, оштукатуривание специальными составами на основе цемента. Также в данных целях используется облицовка асбестом, гипсокартоном и другими материалами. Прибегая к конструктивным способам защиты металлоконструкций от пламени, удается увеличить сечение стальных изделий путем создания дополнительного слоя. Предел огнестойкости по времени увеличивается от получаса до 200 минут (показатели варьируются в зависимости от толщины и других характеристик металла, а также слоя раствора).

Современный метод защиты металлоконструкций предусматривает применение специальных красок. Такие составы имеют ряд неоспоримых достоинств: не утяжеляют конструкцию, способны легко восстанавливаться после повреждения, а также обладают продолжительным эксплуатационным сроком. Также стоит заметить декоративно-эстетические функции, которыми также не обделены огнезащитные краски. Специалисты нашей компании применяют материалы различных цветов и оттенков, выбирая состав в тон интерьеру или экстерьеру. Более того, окрашенные поверхности предусматривают нанесение облицовочного слоя.

Преимущества специальной краски:

Конструкция не прибавляет в весе
Быстрое восстановление
Длительная эксплуатация без потери изначальных характеристик
Превосходные декоративно-эстетические функции
Многообразие цветовых решений
Возможно нанесение облицовочных материалов

Краски могут быть вспучивающимися и не вспучивающимися. Если говорить о вспучивающихся составах, то стоит упомянуть важную характеристику – состав при интенсивном и продолжительном нагревании увеличивается в толщине в десятки раз, при этом происходит выделение инертных газов. Благодаря этому образуется вспененный слой из негорючих веществ. Уникальные свойства вспучивающихся красок позволяют улучшать огнестойкие качества обрабатываемых стальных конструкций. Вот почему в течение длительного воздействия пламени несущие металлические конструкции сохраняют изначальную способность и потенциал прочности.

При выборе способа обработки металлоконструкций мастера обращают внимание на следующие факторы: пожарно-технические характеристики конкретного объекта, практические и эстетические требования, уровень температуры и влажности, а также вид и назначение конструктивного элемента.

Используемые огнезащитные материалы и обрабатываемые металлоконструкции

Нанесение огнезащитной краски на металлические поверхности – обязательная процедура в ряде обстоятельств. Обработка металлоконструкций требуется для несущих и опорных узлов, стальных элементов, представляющих необходимость в структуре здания или сооружения. Для такой операции, как огнезащита металлоконструкций, проект служит начальной точкой, поскольку с документации начинается работа. Проектирование осуществляется с учетом индивидуальных характеристик объекта.

Наши сотрудники наносят краску на различные стальные элементы:

Балки, прогоны и фермы
Опорные колонны
Направляющие конструкции противопожарных стен
Лестничные марши (частично или полностью изготовленные из металла)
Металлоконструкции ГКЛ при условии, что опорные балки закрывают гипсокартонными материалами в целях увеличения прочностных характеристик

Для придания металлическим конструкциям огнезащитных свойств профессионалами используются различные составы и материалы. Лакокрасочные материалы применяются наиболее часто, так как способны создавать эффективную защиту металла при длительном воздействии пламени. Металлоконструкции окрашиваются краскопультом (если площадь обрабатываемой поверхности значительная) либо ручным инструментом – кистью и валиком. Смеси наносятся вручную, поскольку для данной работы требуются высокий уровень профессионализма и навыки.

Штукатурные смеси также нередко используются для придания конструкциям из стали необходимых защитных качеств. Несущие конструкции обрабатываются составами, изготовленными на основе вермикулита. Низкая теплопроводность и незначительная масса штукатурной смеси выгодно позиционируют материал при необходимости проведения рассматриваемых работ. Штукатурный слой имеет внушительный эксплуатационный потенциал, способен создавать надежную защиту без образования трещин.

Допускается изготовление защитного корпуса. Бригада специалистов использует гипсокартонные либо гипсоволоконные листы. Если помещению присвоен 1 или 2 класс огнестойкости, понадобится дополнительная обработка профиля. Каждый из методов достоин внимания, однако наибольшую популярность получил метод, предусматривающий использование ЛКМ. Огнезащита металлоконструкций, цена, последовательность выполнения работ – узнайте обо все у менеджера компании или на сайте.

Как мы производим работу по огнезащите металлических конструкций

Как в процессе решения любых ответственных задач, нанесение специальных огнезащитных составов на поверхность металлических конструкций предусматривает следование установленному алгоритму. Прежде всего, осуществляется подготовка рабочей поверхности. На данном этапе поверхность очищается от мусора, пыли и ржавчины. Далее специалист наносит грунтовку, после чего изготавливает состав, подходящий характеристикам конкретной металлической конструкции. Затем осуществляется нанесение подготовленного состава на поверхность конструкции.

Сотрудниками компании применяются способы безвоздушного напыления вспучивающихся красок посредством специального оборудования. Огнезащитные покрытия наносятся на поверхность металлоконструкций в несколько слоев, при этом каждому из них требуется время, чтобы просохнуть. Продолжительность технологической сушки зависит от свойств материала, используемого для обработки металла.

Наши сотрудники во время работ всегда придерживаются правил техники безопасности, выполняя операции соответственно установленным нормам и требованиям. Благодаря ответственному подходу к работе, сотрудники компании могут гарантировать долговременную эксплуатацию нанесенного покрытия без потери изначальных характеристик и защитных свойств.

Неиспользованные материалы подвергаются обязательной утилизации согласно требованиям технологии. Для этого используются специальные места. Обязательной мерой является использование средств индивидуальной защиты (СИЗ) для безопасности зрения и дыхательных путей.

Формирование стоимости услуг по обработке огнезащитой металла

Расчет стоимости огнезащиты предполагает массу нюансов. На услуги нашей компании, к которым относится огнезащита металлоконструкций, цена вычисляется с учетом сложности и объемов предстоящих работ, количества расходных материалов и некоторых других характеристик конкретного заказа.

Для оценки стоимости и его реализации понадобятся следующие сведенья: предел огнестойкости металла (устанавливается опытным сотрудником), вид огнезащитного состава (также определяется сотрудником компании), сроки и график проведения работ. Огнезащита металлоконструкций (цена за м2 указана на сайте в таблице) является обязательной процедурой в ряде обстоятельств. С помощью рассматриваемой операции удается защищать целостность зданий и сооружений на случай пожара.

Виды работ	Ед. измерения	Цена, руб
Подготовка поверхности к огнезащите и обезжиривание, огрунтовка поверхности грунтом ГФ-021 и/или аналогами	м2	от 90
Огнезащитная обработка до предела огнестойкости R30 (нанесение методом безвоздушного распыления огнезащитных красок)	м2	от 310
Огнезащитная обработка до предела огнестойкости R60 (нанесение методом безвоздушного распыления огнезащитных красок)	м2	от 430
Огнезащитная обработка до предела огнестойкости R90 (нанесение методом безвоздушного распыления огнезащитных красок)	м2	от 830
Покрытие конструктивными огнезащитными составами и покрытиями до предела огнестойкости R90	м2	от 830
Покрытие конструктивными огнезащитными составами и покрытиями до предела огнестойкости R120	м2	от 930
Покрытие конструктивными огнезащитными составами и покрытиями до предела огнестойкости R150	м2	от 1000
Покрытие конструктивными огнезащитными составами и покрытиями до предела огнестойкости R180	м2	от 1100
Покрытие конструктивными огнезащитными составами и покрытиями до предела огнестойкости R240	м2	от 1200

Преимущества компании и услуг по обработке металлоконструкций

Наша компания производит комплекс мероприятий по огнезащите металлоконструкций «под ключ». Мы работаем в Москве и Московской области, предлагая высококачественный сервис согласно срокам, прописанным в договоре и оговоренным с клиентом. Предприятие гарантирует качественный результат работы специалистов на долгие годы. Специалисты создают проектную документацию соответственно характеристикам и особенностям конкретного объекта, при этом каждый проект согласовывается с представителями МЧС или ВНИИПО.

Обращаясь в нашу компанию, вы обретаете больше, чем ожидаете получить:

Лояльную и гибкую ценовую политику
Мы используем исключительно качественные, сертифицированные составы и краски
Возможны скидки и специальные предложения
Широкий выбор современных материалов
Допуск СРО проектное и строительное, лицензия МЧС, позволяющая осуществлять деятельность в сфере огнезащиты металлоконструкций
Выезд специалиста для расчетов
Возможно проведение работ в условиях строящихся или действующих объектов (также в зданиях, находящихся на стадии реконструкции)
Работы производятся в любое время суток (при необходимости)

Коллектив сотрудников компании состоит из квалифицированных мастеров с многолетним опытом работы в рассматриваемой области. Мы осуществляем профессиональную деятельность по любого типа в Москве и столичном регионе. Ценовая политика организации позволяет получать качественный результат на долгие годы по оптимальным расценкам. В распоряжении профессионалов необходимые здания и опыт, инструменты и материалы. Обращайтесь по телефону или оставляйте заявку на обратный звонок менеджера на сайте предприятия. Обращаясь к нам, будьте готовы получить современное обслуживание с гарантией качества и долговечности.

Огнезащита металлических конструкций направлена на повышение огнестойкости зданий и сооружений, позволяет предотвратить пожары или уменьшить их разрушительное воздействие.

Огнезащитная обработка металлических конструкций является неотъемлемой частью строительно-ремонтных работ. Это одно из обязательных требований по обеспечению надежного уровня безопасности здания.

Целью огнезащиты конструкций из металла является создание теплоизолирующих качеств, которые способны выдерживать как высокую температуру, так и само влияние огня. Создание экрана на металлоконструкциях позволяет усложнить прогревание металла и выиграть время на тушение очага возгорания до возникновения необратимых процессов в структуре металла.

ПРЕИМУЩЕСТВА ОГНЕЗАЩИТНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛА В А-ГРУПП

Компания СК «А-Групп» выполняет полный комплекс работ по огнезащите металлических конструкций согласно ФЗ-123.
Мы имеем все разрешающие свидетельства СРО и лицензии на проведение огнезащитной обработки металла.
современное оборудование;
квалифицированные специалисты;
Большой опыт в данной области.

Перед выполнением такого технологически сложного типа работ, мы оцениваем несколько ключевых моментов:

стойкость конструкции к огню;
условия эксплуатации и окружающую температуру;
приведенную толщину металла;
толщину сухого состава и количество его слоев.

ОСОБЕННОСТИ

Одним из сложнейших моментов проведения огнезащитной обработки металла является расчет приведенной толщины металла (ПТМ).

ПТМ измеряется в мм и рассчитывается согласно НПБ 236-97 по формуле:

Fпр= Sх10/Р, где S - поперечное сечение металлоконструкции, а Р - обогреваемая часть ее периметра.

Современная огнезащитная обработка металлоконструкций выполняется при помощи нанесения материалов и наполняющих веществ.

Для защиты применяются вспученный перлит, минеральное волокно, вермикулит, гипсокартон и другие материалы, обладающие высокими характеристиками теплоизоляции. Все они имеют свои достоинства и недостатки, связанные с допустимыми условиями эксплуатации, особенностями нанесения, стоимостью и долговечностью. Только с учетом всех этих факторов можно сделать правильный выбор огнезащитного покрытия.

ЦЕНЫ НА ОГНЕЗАЩИТНУЮ ОБРАБОТКУ МЕТАЛЛА

Стоимость и способ огнезащитной обработки металла зависят от специфики объекта, особенностей поверхности, толщины и типа металлоконструкций.